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发布时间:2020-04-20 11:37:49
翅片管换热器满足了生产工艺的要求
金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍,随着金属换热器的发展,形式已有多种多样,换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中,翅片管轧制设备供应公司,针状、片状金属换热器的综合传热系数较高,但该类换热器大部分为铸造而成。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷,限制了进一步的发展。现在,翅片管换热器正在迅速发展,并在各个领域广泛使用。
无论哪种金属换热器,都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数,就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低,而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。
翅片管换热器综合传热系数高,结构紧凑,换热效果理想,各项技术参数均能达到设计指标,满足了生产工艺的要求。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下,翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器,换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想,更能满足生产工艺要求。
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翅片管使用***多的范围领域是哪里呢?
1. 一种钢铝复合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片,在穿管开孔处形成卷边,该翅片上设有定距爪,上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。
2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水-空气换热器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。
3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
(1)、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板;
(2)、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状,然后将多个翅片顺序穿套到基管上;
(3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用碱性(pHgt;7)清洗液进行清洗作业;
(4)、钎剂液浸泡:经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡;
(5)、炉前卡具工装:经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑***;
(6)、入炉钎焊:采用可控气氛式钎焊,对翅片管进行连续钎焊。
技术特点: 1、能使空气加热到很高的的温度,翅片管轧制设备供应厂家,可达450℃,青海翅片管轧制设备,壳体温度只有50℃左右。 2、效率高:可达0.9以上。 3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 4、机械性能好:因为它的发热体为t制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。 5、在不违反使用规程时,经久耐用,使用寿命长达几十年。 6、空气洁净,体积小。
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使用翅片管可以带来一些意想不到的效果,那么都有哪些意想不到的效果呢?
一、翅片管主要技术性能
高频焊螺旋翅片管是一种新型g效换热元件。利用高频焊接工艺以高频电源为热源,将钢带与钢管同时瞬间加热,再经过冷凝系统,使其熔焊成为一体,具有换热效率高,散热面积大,使用寿命长,适应温度范围广,承受压力高等特点。经***焊接材料检测中心和***建筑工程质量监督检测中心测试,该产品焊接性能和热工性能均居国内领x水平。
高频焊支片管散热器克服了传统散热器在生产过程中劳动强度大、耗材多、翻砂造成严重环境污染、使用过程中外形单一、不易清洁等诸多的缺点。该产品原材料为钢材,生产过程中以电为原动力,无污染、无公害、重量轻、耗材少、工艺简单,易操作,不易造成生产事故,焊接使用高频焊,无弧光、无粉尘,静电喷涂设备***,废料回收,既避免了空气污染,又节约了材料。工人工作环境良好,对身体无损害。在使用过程中,由于用水量少,翅片管轧制设备供应,翅片管散热效果好,同时用户不能随意加片、放水,减少了热源损失,节约大量水和原煤。经多家用户使用和测算,该产品与其它散热器相比,综合节能达30%,为资源保护、环境保护作出了突出贡献。
二、翅片管适用范围及应用条件
对流型翅片管节能散热器是利用高频焊螺旋翅片管做基础换热元件,根据对流换热原理,科学排列组合,外配美观的静电或塑料喷涂罩板,具有承压高、重量轻、耐腐蚀、安装方便、便于管理、节能节材等特点,样式美观大方,可达到个性化设计水平。翅片管是我国目前采暖设备的理想换代产品,广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、节煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、制冷、y药、木材、粮食烘干等国民经济领域。
三、翅片管已应用情况
近年来,该产品已遍布北京、大连、沈阳、哈尔滨、内蒙等省市,几乎包括北方所有需采暖的地区。工程规模由几百平米的厂房到数万平米的高层建筑及数十万平米住宅小区,至今,未发生一组渗漏,被黑龙江省评为“用户满意产品”,被***建设部列为***推广项目。
四、翅片管效益分析
高频焊翅片管是我厂研制开发的专利产品,因此,我厂一直致力于高频焊接成套设备的继续开发和改进,现已发展到第三代产品。该设备经济效益、社会效益显著。高频焊专用设备年产500吨翅片管,可加工散热器为1.2万组,创利润120万元,税金25万元。
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