翅片管清洗机供应多重优惠

?如何提高翅片管生产效率降低生产成本

如何提高翅片管生产效率降低生产成本：翅片管的生产效率目前还都很低，提升的空间很大，只要开发的好会使生产的成本大大降低。影响翅片管生产效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配问题：我们都知道电子管是一个电压放大元件，输出阻抗很高，而接触焊接是电流加热的焊接过程，要求输入阻抗低的电源，所以，两者阻抗不匹配，很难输出更大的电功率。只有改变槽路的配比，并且将触头相对位置调整适当，才能得到z大的输出。

　 2、减少待机时间：电子管要工作必须提供它一个基本的功耗，也就是说无论你是否焊接，这部分电能都要消耗掉，所以，减少待机时间会节省电能，从而降低生产成本。由于散热器传热系数K值的成倍提高，使得换热面积大为减少，散热器的体积也大为减小。翅片管生产过程中实际待机时间都在50%以上，这部分的电能损耗不可忽视。选用的设备，就会使待机时间大大减少，从而效率更高，成本更低。自动上料、自动下料、气动装夹钢管，生产效率很高。如果配上本公司生产的带钢对接机、理带机、储料床这些辅机会使生产效率提高近一倍。

　 3、减少断带的几率：对于相同的带钢来说，焊接结构影响断带的几率。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。目前焊接结构分弹簧结构、液压串联弹簧结构、气动结构三种．前两种原理是一样的，主要靠弹簧的压力来实现顶锻力，当管子跳动时也是靠弹簧来缓冲，因为弹性势能E=-KX2也就是说弹性的势能和位移的平方成正比，当位移变动5毫米时顶锻能量变化是25倍的关系，因此很容易使带钢断裂，而且使压带轮更加容易损坏。而气动结构中没有弹簧，主要靠气体的压力实现顶锻力，当管子跳动时是靠气压来缓冲，当位移变动5毫米时，由于气缸长度选用的是125毫米，变动量只有4%。

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?强制对流散热器的散热效果因素的影响呢？

强制对流散热器效果影响因素-翅片管密封性

翅片管是散热器主要的散热元件。在散热器中，翅片管需要保证良好的密封性。如果翅片管与固定支架间出现缝隙，冷风将从缝隙中经过，导致翅片管出现漏风问题，影响翅片管的有效通风量，影响整个设备的散热性能。

强制对流散热器效果影响因素-翅片管风机间距

一般来说，散热器中的翅片管与风机的间距是一定的。如果间距发生变化，一方面散热的自然对流换热量会发生改变，另一方面影响到翅片管风速的均匀性。对终设备的散热性能会产生影响。

?翅片管中哪些参数对散热量有影响？

翅片管中哪些参数对散热量有影响？

翅片管中的一些参数等，对散热量究竟有啥影响呢？下面小编就来进行分析与解说，让大家能够清楚明白。

1.接触热阻

其影响非常大，如果接触热阻不好的话，那么对散热量的影响将达到20%以上。

2.翅片管高度

翅片高度提高了，那么就会增加散热面积，从而增加散热量。但是，这也不能盲目增加，还要考虑尺寸合理性这一方面。

3.翅片管间距

翅片间距变小，则会增加散热量，但是也不是越小越好，间距太小反而会带来不良影响。所以一般赖安静，两管为3—4mm，四管为4—5mm，六管为5—6mm。

4.翅片管径

翅片管径提高，那么散热量就会提高，不过其也有一些弊端。如果翅片高度比较小，且片距比较小的话，那么管径也要考虑到合理性这一方面。